Finden Sie schnell absperrventile für wasserleitungen für Ihr Unternehmen: 78 Ergebnisse

Das pneumatische Schlauchventil Typ 7078 ist ein totraumarmes Absperrventil und zugleich unempfindlich gegen verschmutze, abrasive und pastöse Medien. Entscheidend für den universellen Einsatz ist der gerade Schlauchdurchgang für das Betriebsmedium - keine Strömungsumlenkung. Das hygienische Design unter Verwendung FDA-konformer Schlauchwerkstoffe sowie das einfache Konstruktionsprinzip bieten den Anwender aus der Chemie, Lebensmittelindustrie und Pharmazie eine echte Alternative. Anschlüsse: Rohrgewinde nach DIN 2999 NPT-Gewinde Klebemuffe PVC Anschweissenden nach DIN oder ISO Tri-Clamp-Anschluss nach Zoll Zubehör: Endlagenschalter Stellungsrückmeldung Pilotventil … Anwendung: Säuren, Laugen, Seewasser, Gase, Dämpfe, Flüssigkeiten Besonders geeignet für hochviskose und abrasive Medien, Schlämme, Pulver Nennweite:: DN 15 - DN 50 Nenndruck:: PN 6 Werkstoff:: Edelstahl 1.4408 (keine Berührung mit dem Medium) Medientemperatur:: -40 °C bis +160 °C je nach Schlauchwerkstoff

Ersatz Ventilunterteil Typ SA passend für alle Hand oder pneumatisch betriebenen Ventile des Types SA Beschreibung: Ventilunterteil eckig G 1/2" Artikelnummer: 6.1023.04.0

Ersatz Ventilunterteil Typ SA passend für alle Hand oder pneumatisch betriebenen Ventile des Types SA Beschreibung: Ventilunterteil eckig G 1,1/2" Artikelnummer: 6.1023.01.0

Ersatz Ventilunterteil Typ SA passend für alle Hand oder pneumatisch betriebenen Ventile des Types SA Beschreibung: Ventilunterteil eckig G 1,1/4" Artikelnummer: 6.1023.03.0

Körper Pneumatikventil Artikelnr.: VP2012 OEM# 10189181

Der Mass Flow Controller (MFC) Typ 8712 eignet sich zur Regelung des Massendurchflusses von Gasen über einen großen Durchflussbereich. Der direkt im Gasstrom befindliche, thermische MEMS-Sensor erreicht sehr schnelle Reaktionszeiten. Ein direktwirkendes Proportionalventil von Bürkert gewährleistet als Stellglied eine hohe Ansprechempfindlichkeit. Der integrierte PI-Regler sorgt für exzellente Regeleigenschaften des MFC. Typ 8712 kann optional auf zwei verschiedene Gase kalibriert werden, zwischen denen der Benutzer umschalten kann. Als elektrische Schnittstellen stehen sowohl analoge Normsignale als auch Feldbusse zur Verfügung. Der Mass Flow Controller Typ 8712 eignet sich für eine Vielzahl an Anwendungen, wie z.B. Brennersteuerungen, Wärmebehandlung, Materialbeschichtungen, Bioreaktoren, Brennstoffzellentechnik, oder Prüfstände. Dieser MFC ist speziell für den Einsatz in rauen Umgebungen konzipiert, dank hoher IP-Schutzklasse. - Nenndurchflussbereiche von 0,010 lN/min bis 80 lN/min - Hohe Mess- und Wiederholgenauigkeit - Sehr kurze Ausregelzeiten - Schutzart IP65 - Optional: Feldbus-Schnittstelle

Der Mass Flow Controller (MFC) Typ 8713 eignet sich zur Regelung des Massendurchflusses von Gasen über einen großen Durchflussbereich. Der direkt im Gasstrom befindliche, thermische MEMS-Sensor erreicht sehr schnelle Reaktionszeiten. Ein direktwirkendes Proportionalventil von Bürkert gewährleistet als Stellglied eine hohe Ansprechempfindlichkeit. Der integrierte PI-Regler sorgt für exzellente Regeleigenschaften des MFC. Typ 8713 kann optional auf zwei verschiedene Gase kalibriert werden, zwischen denen der Benutzer umschalten kann. Die Kommunikation mit übergeordneten Geräten erfolgt rein digital, dadurch entfallen zusätzliche Digital/Analog-Wandlungen. Der Mass Flow Controller Typ 8713 eignet sich für eine Vielzahl an Anwendungen, wie z.B. Brennersteuerungen, Wärmebehandlung, Materialbeschichtungen, Bioreaktoren, Brennstoffzellentechnik, oder Prüfstände. - Nenndurchflussbereiche von 0,010 lN/min bis 80 lN/min -Hohe Mess- und Wiederholgenauigkeit - Sehr kurze Ausregelzeiten - Digitale Kommunikation über RS485 - Kompaktversion

Der Mass Flow Controller (MFC) Typ 8711 eignet sich zur Regelung des Massendurchflusses von Gasen über einen großen Durchflussbereich. Der direkt im Gasstrom befindliche, thermische MEMS-Sensor erreicht sehr schnelle Reaktionszeiten. Ein direktwirkendes Proportionalventil von Bürkert gewährleistet als Stellglied eine hohe Ansprechempfindlichkeit. Der integrierte PI-Regler sorgt für exzellente Regeleigenschaften des MFC. Typ 8711 kann optional auf zwei verschiedene Gase kalibriert werden, zwischen denen der Benutzer umschalten kann. Als elektrische Schnittstellen stehen sowohl analoge Normsignale als auch Feldbusse zur Verfügung. Der Mass Flow Controller Typ 8711 eignet sich für eine Vielzahl an Anwendungen, wie z.B. Brennersteuerungen, Wärmebehandlung, Materialbeschichtungen, Bioreaktoren, Brennstoffzellentechnik, oder Prüfstände. - Nenndurchflussbereiche von 0,010 lN/min bis 80 lN/min - Hohe Mess- und Wiederholgenauigkeit - Sehr kurze Ausregelzeiten - Optional: Feldbus-Schnittstelle

Der Mass Flow Controller (MFC) Typ 8710 eignet sich speziell zur Regelung des Massendurchflusses von aggressiven Gasen, welche einen mediumsgetrennten Sensor benötigen. Der thermische Kapillarsensor erreicht schnelle Reaktionszeiten. Ein direktwirkendes Proportionalventil von Bürkert gewährleistet als Stellglied eine hohe Ansprechempfindlichkeit. Der integrierte PI-Regler sorgt für exzellente Regeleigenschaften des MFC. Typ 8710 kann optional auf zwei verschiedene Gase kalibriert werden, zwischen denen der Benutzer umschalten kann. Als elektrische Schnittstellen stehen sowohl analoge Normsignale als auch Feldbusse zur Verfügung. - Nenndurchflussbereiche von 0,005 lN/min bis 15 lN/min - Hohe Mess- und Wiederholgenauigkeit - Geeignet für aggressive Gase - Optional: Feldbus-Schnittstelle

Der Mass Flow Meter (MFM) Typ 8703 eignet sich zur Messung des Massendurchflusses von Gasen über einen großen Durchflussbereich. Der direkt im Gasstrom befindliche, thermische MEMS-Sensor erreicht sehr schnelle Reaktionszeiten. Typ 8703 kann optional auf zwei verschiedene Gase kalibriert werden, zwischen denen der Benutzer umschalten kann. Die Kommunikation mit übergeordneten Geräten erfolgt rein digital, dadurch entfallen zusätzliche Digital/Analog-Wandlungen. - Nenndurchflussbereiche von 0,010 lN/min bis 80 lN/min - Hohe Messgenauigkeit - Sehr schnelle Reaktionszeiten - Digitale Kommunikation über RS485 - Kompaktversion

Der Mass Flow Meter (MFM) Typ 8700 eignet sich speziell zur Messung des Massendurchflusses von aggressiven Gasen, welche einen mediumsgetrennten Sensor benötigen. Der thermische Kapillarsensor erreicht schnelle Reaktionszeiten. Typ 8700 kann optional auf zwei verschiedene Gase kalibriert werden, zwischen denen der Benutzer umschalten kann. Als elektrische Schnittstellen stehen sowohl analoge Normsignale als auch Feldbusse zur Verfügung. - Nenndurchflussbereiche von 0,005 lN/min bis 15 lN/min - Hohe Messgenauigkeit - Geeignet für aggressive Gase - Optional: Feldbus-Schnittstelle

Der Mass Flow Meter (MFM) Typ 8701 eignet sich zur Messung des Massendurchflusses von Gasen über einen großen Durchflussbereich. Der direkt im Gasstrom befindliche, thermische MEMS-Sensor erreicht sehr schnelle Reaktionszeiten. Typ 8701 kann optional auf zwei verschiedene Gase kalibriert werden, zwischen denen der Benutzer umschalten kann. Als elektrische Schnittstellen stehen sowohl analoge Normsignale als auch Feldbusse zur Verfügung. - Nenndurchflussbereiche von 0,010 lN/min bis 80 lN/min - Hohe Messgenauigkeit - Sehr schnelle Reaktionszeiten - Optional: Feldbus-Schnittstelle

Der Mass Flow Controller (MFC) Typ 8626 eignet sich zur Regelung des Massendurchflusses von großen Gasmengen. Der direkt im Gasstrom befindliche, thermische Inline-Sensor erreicht sehr schnelle Reaktionszeiten. Ein direktwirkendes Proportionalventil von Bürkert gewährleistet als Stellglied eine hohe Ansprechempfindlichkeit. Der integrierte PI-Regler sorgt für exzellente Regeleigenschaften des MFC. Typ 8626 kann optional auf zwei verschiedene Gase kalibriert werden, zwischen denen der Benutzer umschalten kann. Als elektrische Schnittstellen stehen sowohl analoge Normsignale als auch Feldbusse zur Verfügung. Der Mass Flow Controller Typ 8626 eignet sich speziell für den Einsatz in rauen Umgebungen, dank geringer Verschmutzungsempfindlichkeit und hoher IP-Schutzklasse. Der MFC eignet sich für eine Vielzahl an Anwendungen, wie z.B. Brennersteuerungen, Wärmebehandlung, Metallurgie, Lebensmittelindustrie, Umwelttechnik, Materialbeschichtung, Brennstoffzellentechnik, oder Prüfstände. - Nenndurchflussbereiche von 20 lN/min bis zu 1500 lN/min - Hohe Mess- und Wiederholgenauigkeit - Kurze Ausregelzeiten - Schutzklasse IP65 - Optional: Feldbus-Schnittstelle

Der Fluid Mengen Regler Typ 8750 ist ein Komplettsystem zur Messung und Regelung des Volumenstroms von Gasen nach dem Differenz-Druck-Prinzip. Das robuste und zuverlässige System besteht aus einem ELEMENT Regelventil Typ 2301 mit dem kompakten Prozessregler Typ 8693, sowie zwei Drucktransmitter des Typs 8323. Diese werden als fertig montiertes System inklusive speziellem Gehäuse geliefert. Der Bürkert Fluid Mengen Regler benötigt keinen separaten Durchflussmesser. Gemessen wird der Druckabfall über das Regelventil, als „Messblende“. Aus der gemessenen Druckdifferenz kann der nominale Volumenstrom des Mediums für eine gegebene Dichte und Temperatur berechnet werden. Hierfür wird die Durchflusskennlinie des Regelventils im Prozessregler hinterlegt. Der gemessene Volumenstrom kann dann über die Öffnung des Regelventils variiert werden. Damit ist die gesamte erforderliche Regelungstechnik in dem kompakten System integriert. Der Fluid Mengen Regler überzeugt insbesondere durch seine hohe Reproduzierbarkeit und großen Messbereich. Vorteilhaft ist, dass das Regelventil gleichzeitig auch als Blende genutzt wird. Dadurch ist der Druckverlust deutlich geringer als bei konventionellen Lösungen mit separater Blende. Die verstellbare Blende des Regelventils ermöglicht einen deutlich größeren Messbereich als konventionelle Blendenmessung. Geringe Montagekosten und einfache Inbetriebnahme sind weitere Vorteile dieses Komplettsystems. - Zuverlässiges, robustes System - Reduzierte Schnittstellen - Blende und Stellglied in einem - Einfache Bedienung - Stand-alone Betrieb möglich

Der Mass Flow Controller / Meter Typ 8746 für hohe Durchflüsse von Gasen ist für die Nutzung in einem büS- oder CANopen-Netzwerk vorgesehen. Die büS-Netzwerktechnologie basiert auf CAN-Physik und wurde von Bürkert speziell für Anwendungen mit vielen Regelstrecken entwickelt, die über Industrial Ethernet oder andere Feldbusse betrieben werden. In Kombination mit der System-Steuereinheit (SCU, System Control Unit) Typ ME2X wird die CANopen-basierte Kommunikation auf den Feldbus des Kunden übertragen. Der Mass Flow Controller (MFC) / Meter (MFM) kann jederzeit zwischen büS- und CANopen-Kommunikation umgeschaltet werden. Dadurch kann Typ 8746 auch direkt in bereits existierende CANopen-Netzwerke integriert werden. Typ 8746 kann nach Bedarf als MFM oder MFC konfiguriert werden. Optional können vier verschiedene Gase kalibriert werden. Der direkt im Gasstrom befindliche, thermische Inline-Sensor erreicht sehr schnelle Reaktionszeiten. Ein direktwirkendes Proportionalventil von Bürkert gewährleistet als Stellglied eine hohe Ansprechempfindlichkeit. Der integrierte PI-Regler sorgt für exzellente Regeleigenschaften des MFC. Typ 8746 eignet sich speziell für den Einsatz in rauen Umgebungen, dank geringer Verschmutzungsempfindlichkeit, hoher IP-Schutzklasse und Explosionsschutz. Als MFC ist Typ 8746 in zwei Ausführungen erhältlich: Mit elektromagnetischem oder elektromotorischem Proportionalventil. - Nenndurchflussbereiche von 20 lN/min bis zu 2500 lN/min - Hohe Mess- und Wiederholgenauigkeit - Feldbuskommunikation basierend auf CANopen - Optional: ATEX II Kat. 3G/D - Elektromagnetischer und elektromotorischer Ventilantrieb verfügbar

Der Mass Flow Meter (MFM) Typ 8705 eignet sich speziell zur Messung des Massendurchflusses von aggressiven Gasen, welche einen mediumsgetrennten Sensor benötigen. Der thermische Kapillarsensor erreicht schnelle Reaktionszeiten. Typ 8705 kann optional auf zwei verschiedene Gase kalibriert werden, zwischen denen der Benutzer umschalten kann. Die Kommunikation mit übergeordneten Geräten erfolgt rein digital, dadurch entfallen zusätzliche Digital/Analog-Wandlungen. - Nenndurchflussbereiche von 0,005 lN/min bis 15 lN/min - Hohe Messgenauigkeit - Geeignet für aggressive Gase - Digitale Kommunikation über RS485

Radialventilator in verschiedenen Ausführungen zum Kühlen, Belüften, Trocknen und Absaugen. Von 0,37 bis 11 kW. Auch in Edelstahl oder bis 180°C Industrieventilator - Niederdruck - Direktgetrieben - vorwärts gekrümmtes Laufrad - suabere Luft, evtl. leicht staubhaltige Luft - 0,37- 11 kW (teilweise ~1 x 230 V oder ~3 x 400 V) - max. 16.000 m³/h - max. 1.500 Pa - Temperturstufen 80°C - 180°C - Material: Stahl, Edelstahl - ATEX Ausführung Zone 1-21-2-22 - Umfangreiches Zubehör Gewicht: 35 - 170 kg Leistungsdaten: 0,37 - 11 kW Volumenstrom: 1.500 - 16.000 m³/h Pressung: 460 - 1.500 Pa Materialien: Stahl oder Edelstahl Spannung: ~1x230 V oder ~3x400 V Temperaturbereiche: 80°C - 180°C ATEX Ausführung: Zone 1-21-2-22 Typ: MBQ 252 Leistungsbereich: 0,37 kW - 1.500 m³/h - 500 Pa

Abgaskompensator für höhere Temperaturen bei Anwendungen mit erhöhten Schallschutzanforderungen, GT-Anlagen mit kleineren Abmessungen und Leitungen Anwendung: Abgaskompensator für höhere Temperaturen bei Anwendungen mit erhöhten Schallschutzanforderungen GT-Anlagen mit kleineren Abmessungen und Leitungen Anwendung in außenisolierten und innenisolierten Kanälen Gewebekompensatoren DEKOMTE ist für seine hochwertigen Produkte auf dem Gebiet der Gewebekompensatoren bekannt. Nicht nur aufgrund der Materialqualität, sondern vor allem aufgrund der umfassenden Erfahrungen mit dieser Technologie kommen Gewebekompensatoren von DEKOMTE in den unterschiedlichsten Fällen erfolgreich zum Einsatz. DEKOMTE betrachtet den Kompensator als integralen Bestandteil des Kompensationssystems. Nur durch die Bewertung und Einbeziehung aller Komponenten, wie zum Beispiel Kanalanbindung, Kanalmaterial, sowie die Beurteilung des den Kompensator tragenden Stahlrahmens kann eine technisch-preislich optimierte Lösung gefunden werden. Gewebekompensatoren eignen sich für gasförmige Medien wie Luft, Abgase, Rauchgase und Lösungsmitteldämpfe, ebenso für Prozesse unterhalb des Taupunkts (auch unter Beteiligung von Stoffen mit einem gewissen Säuregehalt), sowie für mit Schleifstoffen (z.B. Kohle- oder Zementstaub) angereicherte Gase. Aufgrund ihrer modularen Bauweise können Gewebekompensatoren hervorragend an die unterschiedlichsten Anforderungen (z.B. hohe Dichtheitsanforderungen, häufige Temperatur- und Druckschwankungen) angepasst werden und decken daher ein sehr breites Anwendungsspektrum ab. Die hochwertigen Materialen, sowie die technische Erfahrung in Konstruktion und Fertigung bürgen für die hohe Qualität und lange Lebensdauer der Weichstoffkompensatoren von DEKOMTE. So halten zum Beispiel feuerfeste Kompensatoren – in Wand- und Deckendurchgängen die den Anforderungen des Brandschutzes entsprechen – im Einklang mit DIN 4102 den Flammen mindestens 90 Minuten lang stand. Dieser maximale Verlässlichkeitsgrad von Kompensatoren lässt sich nur durch eine hochwertige Verarbeitung der verwendeten Materialien gemäß ihrer spezifischen Eigenschaften garantieren. DEKOMTE verfügt darüber hinaus auch über entsprechende Zertifikate für strahlungsbeständige Materialien im Nuklearbereich, denn die strengen Sicherheitsvorschriften im Nuklearbereich gelten auch für Kompensatoren. Allgemeine Informationen DEKOMTE-Gewebekompensatoren werden zum Ausgleich axialer, angularer und lateraler Dehnbewegungen in Rohrleitungen eingesetzt. Aufgrund der hohen Flexibilität des Gewebes und der komplexen Formgebung des Gewebekompensators sind auch überlagerte Bewegungen zulässig und die für Metallkompensatoren üblichen großen Auflager- und Verstellkräfte können in der Planung vernachlässigt werden. Gegenüber Metallkompensatoren besteht bei großen lateralen Bewegungen der Vorteil, dass die Kompensationsleistung in einer deutlich kompakteren Bauweise geschehen kann. Für Anlagen mit Vibrations- und Oszillationsbewegungen sind spezielle Konstruktionen erhältlich. Geometrie des Weichstoffkompensators DEKOMTE-Gewebekompensatoren sind in jeder geometrischen Form (rund, eckig, oval) und in jeder Größe erhältlich. Ein Metallrahmen, das Gewebe und ggf. Isolationspolster, Leitbleche und speziell geformte Konvektoren bilden den Aufbau des Gewebekompensators. Der Metallrahmen dient der Fixierung des Weichstoffs und des Kompensators am Kanal. Der Gewebekompensator nimmt Bewegungen und mechanische wie akustische Schwingungen auf. Er besteht meist aus mehreren Lagen, die jeweils bestimmte Anforderungen erfüllen, wie z.B. Dichtheit, Aufnahme von Druckstößen, Isolation und Temperaturabbau sowie mechanischen Schutz. Je nach Anwendungsfall und Temperatur kommen zusätzlich Isolationspolster zum Einsatz. Durch Strömungsleitbleche werden störende Turbulenzen minimiert und der Kompensator geschützt. Die Konvektoren dissipieren die Wärme an die Umgebung um zu gewährleisten, dass die maximale Betriebstemperatur an den Dichtlagen nicht überschritten wird und ermöglichen gleichzeitig einen möglichst geringen Temperaturabfall an den Stahlteilen.